热镀锌是一种常见的金属表面处理技术，主要用于在金属、合金或其他材料的表面镀一层锌，以起到美观和防锈的作用。这种技术广泛应用于建筑、汽车、家电等行业，特别是在高压输电、交通和通讯事业迅速发展的背景下，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌的需求量也不断增加。

热镀锌的工艺流程包括以下几个步骤：

1. 工件酸洗：去除钢材表面的氧化物和污垢。

2. 水洗：清洗酸洗后的钢材。

3. 加助镀液：在钢材表面涂覆助镀液，以提高镀层质量。

4. 烘干：去除助镀液中的水分。

5. 挂镀：将钢材浸入熔融的锌液中，使其表面附着锌层。

6. 冷却：将镀完锌的钢材冷却至室温。

7. 药化：对镀层进行化学处理，以提高其耐腐蚀性能。

8. 清洗：去除表面的残余助镀液和其他杂质。

9. 打磨：对镀层进行打磨，以去除表面的粗糙部分。

10. 热镀锌完工：完成最终的检查和包装。

    

热镀锌层的防护性能

        热镀锌层具有良好的防护性能，其厚度一般在35μm以上，甚至可以达到200μm。热镀锌层覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。锌层表面形成的ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜能够在一定程度上减缓锌的腐蚀。当锌层破坏严重时，锌对基体产生电化学保护，锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。

热镀锌层的形成过程

       热镀锌层的形成过程是一个复杂的物理化学过程。当铁基体浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁（体心）固熔体。随后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融锌液中的铁则与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时，表面形成纯锌层，为六方晶体，其含铁量不大于0.003%。

热镀锌的应用

      热镀锌广泛应用于各种领域，包括建筑、汽车、家电等。随着经济的持续稳定发展，特别是汽车、家电和建筑行业的快速发展，对热镀锌钢板的需求持续旺盛。随着近年来钢铁工业去产能化，热镀锌在钢铁中所占的比例也在逐年增加。广告