怎样判断热镀锌钢管质量的好与坏?
热镀锌生产工艺流程长,工序多,且带钢浸入锌锅及出锌锅后的镀层的形成、冷却凝固过程都很复杂,因而影响热镀锌的因素很多,且各影响因素对热镀锌镀层性能的影响并不是孤立的,而是相互交织,相互作用的,决定热镀锌质量的因素主要有以下几个方面:
1.冷却钝化:钢件在热镀锌后做水槽的冷却处理,冷却水一般是自来水,钢件自锌锅吊出以后要尽快冷却,可保持工件的不变形。最佳温度应该在30度-70度,可在水中添加适量的表面活性剂,来提高钢件的表面光泽度。
2.工装使用:热镀锌的工装对于镀锌的过程是很重要的,好的工装可以大幅度提高产量和质量,但工装的设计要看镀锌件的种类而定,因此需要现场的设计制作,工装的设计要考虑到产能、钢件形状、尺寸和客户的技术需求。

3.操作速度:当钢件浸入应该在保证工件和人员安全的前提下尽量快速,这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的,起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度,一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。
4.整修检验:将镀好的制件按照要求和标准(国家标准GB/T13912-2002)进行膜厚和外观的检验,将镀件表面附着的锌灰、锌渣等抛光,符合要求即可交检出厂。
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